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 搬運設備合理規劃提高生產力


裝卸搬運作業合理化應采取一些合理化的措施

 


(一)防止和消除無效作業
  所謂無效作業是指在裝卸作業活動中超出必要的裝卸我险恶、搬運量的作業萧条。顯然才50金,防止和消除無效作業對裝卸作業的經濟效益有重要作用出处。為了有效地防止和消除無效作業小舞毫,可從以下幾個方面人手︰

1.盡量減少裝卸次數
要使裝卸次數降低到最兴摹,要避免沒有物流效果的裝卸作業月轩跑。
2.提高被裝卸物料的純度
物料的純度厅里,指物料中含有水分相信啦、雜質與物料本身使用無關的物質的多少木牌。物料的純度越高則裝卸作業的有效程度越高快速赶。反之汗更多,則無效作業就會增多东西放。
3.包裝要適宜
包裝是物流中不可缺少的輔助作業手段退地可。包裝的輕型化对你背、簡單化少存货、實用化會不同程度地減少作用于包裝上的無效勞動协议中。
4.縮短搬運作業的距離
物料在裝卸幻想、搬運當中人高兴,要實現水平和垂直兩個方向的位移人都呆,選擇最短的路線完成這一活動苦读,就可避免超越這一最短路線以上的無效勞動御住。

(二)提高裝卸搬運的靈活性
所謂裝卸合场合、搬運的靈活性是指在裝卸作業中的物料進行裝卸作業的難易程度我唰。所以去记我,在堆放貨物時九尾令,事先要考慮到物料裝卸作業的方便性888金。
裝卸异状、搬運的靈活性XX牌,根據物料所處的狀態愿接受,即物料裝卸便介绍、搬運的難易程度中间靠,可分為不同的級別被牵连。
0級——物料雜亂地堆在地面上的狀態炒人。
1級——物料裝箱或經捆扎後的狀態算太大。
2級——箱子或被捆扎後的物料三人并,下面放有枕木或其他襯墊後最贴切,便于叉車或其他機械作業的狀態交卷。
3級——物料被放于台車上或用起重機吊鉤鉤姿惺病,即刻移動的狀態求交往。
4級——被裝卸要跋扈、搬運的物料骂下去,已經被起動才悠、直接作業的狀態一闪即。

從理論上講成蓝色,活性指數越高越好级打怪,但也必須考慮到實施的可能性照顾中。
裝卸搬運的活性分析他爱笑,除了上述指數分析法外对造物,還可采用活性分析圖法连打。分析圖法是將某一物流過程通過圖示來表示出裝卸事情好、搬運活性程度嗯,並具有明確的直觀性能曾放,使人一看就清雷声,薄弱環節容易被發現和改進道金光。運用活性分析圖法通常分三步進行︰
第一步好坦白,繪制裝卸搬運圖;
第二步身影可,按搬運作業順序作出物資活性指數變化圖方法交,並計算活性指數;
第三步女儿他,對裝卸搬運作業的缺點進行分析改進进行技,作出改進設計圖年毕竟,計算改進後的活性指數掬两。

(三)合理組織裝卸搬運設備安定,提高裝卸搬運作業的機械化水平
物資裝卸搬運設備運用組織是以完成裝卸任務為目的被人拐,並以提高裝卸設備的生產率沉默退、裝卸質量和降低裝卸搬運作業成本為中心的技術組織活動妇科什。它包括下列內容︰
1.確定裝卸任務量合拢时。根據物流計劃森、經濟合同稍微久、裝卸作業不均衡程度集大军、裝卸次數算清楚、裝去查、卸車時限等抽搭搭,來確定作業現場年度彤一样、季度滚烫、月跟附近、旬娃娃难、日平均裝卸任務量全力赶。 裝卸任務量有事先確定的因素地动容,也有臨時變動的可能做笔录。因此罗杀死,要合理地運用裝卸設備他出招,就必須把計劃任務量與實際裝卸作業量兩者之間的差距縮小到最低水平间集中。同 時战斗罗,裝卸作業組織工作還要把裝卸作業的物資對象的品種过光、數量出出风、規格00名、質量指標以及搬運距離盡可能地做出詳細的規劃这谁。
2.根據裝卸任務和裝卸設備的生產率枉费我,確定裝卸搬運設備需用的台數和技術特征找晴空。
3.根據裝卸任務极静、裝卸設備生產率和需用台數事谈谈,編制裝卸作業進度計劃作笑话。它通常包括︰裝卸搬運設備的作業時間表站、作業順序车里男、負荷情況等詳細內容分男女。
4.下達裝卸搬運進度計劃这一批,安排勞動力和作業班次反问。
5.統計和分析裝卸作業成果她建议,評價裝卸搬運作業的經濟效益次离去。

隨著生產力的發展去注意,裝卸搬運的機械化程度定將不斷提高说粗。此外你花,由于裝卸搬運的機械化能把工人從繁重的體力勞動中解放出來警告它。尤其對于危險品的裝卸作業力挥,機械化能保證人和貨物的安全平台上,也是裝卸搬運機械化程度不斷得以提高的動力拍袍。

(四)推廣組合化裝卸搬運
在裝卸搬運作業過程中过拿,根據不同物料的種類徒怅、性質暗器中、形狀绝对咽、重量的不同來確定不同的裝卸作業方式小任务。處理物料裝卸搬運的方法有三種形式︰普通包裝的物料逐個 進行裝卸彻尾,叫做“分塊處理”;將顆料狀物資不加小包裝而原樣裝卸我肩膀,叫做“散裝處理”;將物料以托盤手始终、集裝箱前飞、集裝袋為單位進行組合後進行裝卸八环并,叫做“集裝 處理”拿开枕。對于包裝的物料发愣,盡可能進行“集裝處理”但一瞅,實現單元化裝卸搬運地要害,可以充分利用機械進行操作清这人。組合化裝卸具有很多優點︰
1.裝卸單位大止住大、作業效率高但两年,可大量節約裝卸作業時間魂更强。
2.能提高物料裝卸搬運的靈活性灵敏度。
3.操作單元大小一致卡骤,易于實現標準化益健康。
4.不用手去觸及各種物料眼泪犹,可達到保護物料的效果太热血。

(五)合理地規劃裝卸搬運方式和裝卸搬運作業過程
裝卸搬運作業過程是指對整個裝卸作業的連續性進行合理的安排去搅,以減少運距和裝卸次數咿这突。
裝卸搬運作業現場的平面布置是直接關系到裝卸断放大、搬運距離的關鍵因素大陆上,裝卸搬運機械要與貨場長度中脱颖、貨位面積等互相協調宠物加。要有足夠的場地集結貨場强大代,並滿足裝 卸搬運機械工作面的要求车祸全,場內的道路布置要為裝卸搬運創造良好的條件上流腾,有利于加速貨位的周轉朋友中。使裝卸搬運距離達到最小平面布置是減少裝卸搬運距離的最理想 的方法都挂。
提高裝卸搬運作業的連續性應做到︰作業現場裝卸搬運機械合理餃接;不同的裝卸搬運作業在相互聯結使用時派合作,力求使它們的裝卸搬運速率相等或接近;充分發揮裝卸搬運調度人員的作用搜寻,一旦發生裝卸搬運作業障礙或停滯狀態焱恨恨,立即采取有力的措施補救意胖。
 

 物流方案

儲存設備的型式選定之後但听力,接著進行基本設計乎被心。每一種料架型式的設計方式不盡相同无形中,但基本上均是以預估的儲位數像猫,計算所需的信道數37金,以滿足出入庫量的條 件否则影,計算得到儲存系統的規格及外形長她感、寬久外、高等尺寸马虎。以下將以自動倉儲系統為例同分,介紹其設計的步驟六颗石,如圖 1-52 所示手臂骤。
 
圖 1-52 儲存系統(自動倉儲)之設計步驟

 

1) 訂出自動倉儲所需求之外型尺寸及規格陪衬作,其規格種類如圖 1-53 所示我高兴,而其尺寸可依下列步驟取得布命令。

(a) 第一步驟︰
  決定需存入料架內貨品的外形尺寸及重量(含棧板的外型尺寸)述过,如圖 1-54 所示毒甚深。
最大貨品外形尺寸
1. 長(A)︰___________mm
2. 寬(B)︰___________mm
3. 高(C)︰___________mm
4. 最大貨品重量(D)︰___________kg(以整個托板為計算單位)


圖 1-53 單元負載式自動倉庫規格需求


圖 1-54 貨品及棧板外型尺寸圖


(b) 第二步驟︰
  列出倉庫需要的最大存貨數量(以棧板數量為單位)好赖,並需考慮年成長率寒意时。來決定倉庫需要儲存總棧板數(E)︰棧板

(c) 第三步驟︰
  訂出倉庫可利用的最大空間跟上我。

(d) 第四步驟︰
  列出倉庫每小時需要的最大出入庫量牧场总,倉庫每小時最大進出棧板數與倉庫內的自動存取機台數有直接的關系人身高,也影響自動倉庫的建造費用措施,如能將尖峰進出貨物量平均分攤到倉庫作業時間內狗吃屎,可降低自動倉庫設置費用连厕。倉庫每小時需要的最大出入庫量(F)︰ 棧板/小時

(e) 第五步驟︰
  決定自動倉庫所需的存取機台數及倉庫內料架行數话快说。在決定自動倉庫存取機數量前必須了解每台存取機的標準出入庫能力特别立,所謂標準出入庫能力是指存取機在一小時內入庫或出庫的次數争执,公式如下所示︰
1. N=3600/T
2. N=標準出入庫能力(次/小時)
3. T=標準作動時間(秒)
所謂標準作動時間是指存取機做入庫(或出庫)動力所需的時間非凡,以下列三種情形解釋两人出。
(1)入庫存貨標準作動時間(圖1-55眼力都、1-56 所示)
本位→收貨→料架中心→存貨→回歸本位几笼包。(此一過程所需的時間)任何样。
(2)取貨出庫標準作動時間(圖 1-55亲算、1-56 所示)
本位→料架中心→取貨→本位→卸貨停下过。(此一過程所需的時間)金鹰洛。
(3)入庫存貨及取貨出庫同時進行的標準作動時間(圖 1-55中最好、1-56 所示)
本位→收貨→料架中心→存貨→卸貨→至料架的長及高約3/4處→取貨→本位→卸貨猪仔收。(此一過程所需的時間)月老抓。

此列三種型態所指的料架中心很舍,若料架為偶數格時則料架中心為︰(每格料架的寬度或高度)×(Y/2+1)奇怪石,Y=料架格子縱向或高度的數量(料架的縱向及高度等兩方向均可用此公式)列清楚。
標準作動時間與存取機的走行叠被、升降睡这里、叉動三種速度以及作動的距離有關拍出使,亦與自動倉儲制造工廠所生產的產品性能有關声音接。下面所列的計算方法是大約值经无法,可供一般工程師參考防具店。正確計算方式請洽專業工程師成第二。而各時間點定義如下︰

4. 收貨或存貨時間=(叉動距離÷叉動速度)×2+[(高位-低位)÷升降低速]
5. 走到料架中心時間︰
走到料架中心需以走行及升降兩種速度來比較经纪人,因存取機在走向料架中心過程中叫拒绝,走行與升降是同時動作時老套,有可能一者先到達定位没走透,而另一者尚在運動中室友说,不論如何以最慢到達的為計算標準狂猜他。
由標準作動時間(T)歌里,算出標準出入庫能力(N)後面前正,決定存取機台數與料架行數的公式如下︰
倉庫存取機台數(G)=F÷N
F=倉庫每小時需要的最大進出入庫棧板數
N=標準出入庫能力
倉庫內料架行數(Z)=G×2
G=倉庫內存取機台數

(f) 第六步驟︰
  決定倉庫料架的每格高度(圖 1-57 所示)倉庫料架高度(J)(mm)=(C+K)× M
C =最大含棧板貨品高度(mm)
K=存取機叉動結構操作裕度(mm)(加上余隙約為150~230 mm)
M=料架垂直方向格子數


圖 1-55 單動作存取機標準運動路徑


圖 1-56 雙動作存取機運動路徑


圖 1-57 棧板存放尺寸標準


(g) 第七步驟︰
  決定系統高度(如圖 1-58 所示)’谁,系統高度(P)=J+Tu+Td
J =可存放棧板之料架高度(mm)
Tu=負載頂端至屋頂的余隙高度眼前地,一般為600 mm
Td=存取機叉動結構底部操作裕度故意撞,一般為750 mm

(h) 第八步驟
  決定每行料架的長度(如圖 1-59 所示)浪打翻,每行料架長度(Q)(mm)=R×S
R=料架格子寬度(mm)=B+100(mm)+(75 mm×2)
B=棧板寬度
S=每列料架格子數=E÷(2×G×M)
E=倉庫需要儲存總棧板數
G=倉庫內存取機台數
M=料架垂直方向格子數

(i) 第九步驟︰
  決定系統總長度一切皆,系統總長度=Q+T+U
Q=每行料架長度(見圖 1-59 所示)
T=存取機走出料架兩端的長度(含進出入庫台架部份)約7.5m
U=特殊設備所佔的長度课本放。例堆高機活動空間雄黄抛,外圍設備所佔空間等扬起一。

(j) 第十步驟︰
  決定全系統寬度(如圖 1-60 所示)切下,全系統寬度
V=W×X
W=信道單元寬度(mm)
X=信道單元數目

(k) 第十一步驟︰
  防火偵測及消防系統之安裝設置士衬衫,此點需依據倉庫存放物品的特性哪怕我,以及國家勞工安全衛生法的規定來決定防火偵測你欠我,防爆設備及消防系統如何設置任何代。


圖 1-59 系統長度計算

圖 1-60 系統寬度尺寸


(l) 第十二步驟︰
  決定是否設置外圍設備爸爸没,自動倉庫對外聯接所用的設備有多種我捏,選擇適當的外圍設備可降低自動倉庫運轉費用天早我,下列設備提供讀者參考上撩起。
1. 堆高機喊哑。
2. 自動疊棧機(Palletizer)药品。
3. 自動卸棧機(De-Palletizer)真要没。
4. 無人駕駛搬運車(AGVS)定住。
5. 各種輸送機本地人。

 
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